Prototipazione Schede Elettroniche: Indispensabile!
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La prototipazione di schede elettroniche è una fase indispensabile prima di iniziare una produzione di serie. Il procedimento ottimale è in due fasi. La prima fase è la costruzione di un prototipo filato. La seconda fase è la produzione di una scheda industrialmente finita, Vediamo i dettagli.
La prototipazione scheda elettronica preliminare:
Partendo dallo schema elettrico, si implementa, su una base sperimentale, la componentistica necessaria. Per schemi densi di componenti, la tecnologia "Wire Wrap" è la metodologia migliore. Bernini Design dispone di tutte le attrezzature"OK Machine & Tools" statunitensi. Qeusta tecnologia è ampiamente utilizzata nela ricerca specie telecomuniocazioni e settore aerospaziale.
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La tecnologia del filo avvolto in microelettronica usa fili di sezione 30AWG e pin a sezione quadrata da 0,63 mm. Il prototipo, spesso chiamato "filato", permette rapide modifiche che sarebbero impossibili con la comune breadboard. Non si usano saldature e le connessioni sono estremamente affidabili e resistenti alle vibrazioni. I backplane dei famosissimi computer PDP11 della DEC erano tutti rigorosamante assemblati in wire wrap.Questi computer sono tuttora funzionanti da 40 anni nelle centrali termoelettriche con licenza Westinghouse.
La prototipazione scheda elettronica ingegnerizzata:
La fase finale accerta la bontà dello schema elettrico, si esegue il prototipo "definitivo".
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i tratta di produrre 3 pezzi con rigoroso montaggio manuale. Questo prototipo ha lo scopo di valutare le prestazioni meccaniche del circuito stampato.
Su di esso vengono effettuati diversi tipi di prove:
-immunità ai disturbi
-test climatici
-Test di natura funzionale
-test funzionali
-correttezza dei pads per il montaggio SMD
-correttezza dei diamwtri dei fori per i componenti SMT
-correttezz del osizionamento dei fiduacisl per il montaggio automatico
-prove di corto circuito
-prove dui isolamento
-controlli distruttivi
La conclusione del processo: Inizia la Produzione
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La fase finale consiste nell'analizzare la tabella dei dati raccolti ed affinare il progetto allo scopo di ottenere i file necessari alla produzione delle schede elettroniche personalizzate:
-BOM (Bill Of Materials)
-File Gerber
-File TXT per la foratura
-File Pick & Place per il montaggio SMT
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